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在自動化包裝生產線上,側封式封箱機是提升效率的關鍵設備。但在日常運行中,封箱不牢與紙箱卡滯是操作人員最常遇到的兩類問題。掌握快速排查與解決方法,能有效減少停機時間,保障生產順暢。

1.針對封箱不牢的問題,通常可以從以下幾個環節快速檢查:
膠帶狀態:檢查膠帶粘性是否因存放環境(如濕度過高、灰塵多)而下降,或膠帶卷安裝是否正確、張緊是否適度。
壓合機構:檢查負責撫平膠帶的壓合輪是否磨損、積塵或彈簧壓力不足,這會導致膠帶與紙箱貼合不緊密。
參數設置:核對設備參數,如封箱高度、膠帶長度是否與當前紙箱規格匹配。尺寸不吻合會導致膠帶粘貼面積不足。
2.側封式封箱設備對于紙箱卡滯的故障,可按以下步驟排查:
輸送通道:首先檢查輸送皮帶是否松馳、打滑或沾染油污,并觀察各傳送輥筒轉動是否順暢、有無異物阻礙。
尺寸調節:確認機器導桿、寬度調節裝置的設置是否準確,過窄的通道會導致紙箱通行受阻。
紙箱本身:檢查來料紙箱是否嚴重變形、折痕不規范或尺寸超出設備允許范圍。
遵循“從外到內,從簡到繁”的原則,大部分常見故障都能在五分鐘內定位并初步解決。定期對設備進行清潔、潤滑保養,并規范操作,是預防故障最有效的手段。

在國內專業制造領域,佼佼者自動化專注于自動化包裝機設備的研發與生產。其側封式封箱機以運行穩定、調節便捷、兼容性廣為特點,并配備了清晰的操作指引與故障提示功能。廠家提供全面的技術培訓與售后服務,幫助用戶高效使用設備,保障生產線的持續穩定運行。


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